Επικάλυψη διαμαντιού Custom Βιομηχανικές λεπίδες για την οικοδομή αγροκτήματος

D2 610mm μήκος Βιομηχανική στρογγυλή λεπίδα κοπής για την εκτύπωση συσκευασίας

Περιγραφή:

Συστήματα κατασκευής βιομηχανικών λεπίδων

Η διαδικασία κατασκευής βιομηχανικών λεπίδων περιλαμβάνει διάφορα βασικά βήματα, εξασφαλίζοντας ότι οι λεπίδες πληρούν τις απαραίτητες απαιτήσεις απόδοσης, αντοχής και ακρίβειας.Ακολουθεί μια επισκόπηση της τυπικής διαδικασίας:

1.Επιλογή υλικού

• Επιλογή του κατάλληλου υλικού: Το πρώτο βήμα είναι η επιλογή του κατάλληλου υλικού με βάση την προβλεπόμενη εφαρμογή.

2.Κόψιμο και Σχηματισμός

• Αρχική Διαμόρφωση: Η πρώτη ύλη κόβεται σε ακατέργαστα σχήματα με πριόνια ή ψαλίδια.
• Επενδύσεις: Το υλικό συχνά σχηματίζεται με τη μέθοδο της τυποποίησης ή της κοπής με λέιζερ.

3.Θερμική επεξεργασία

• Σκληροποίηση: Οι λεπίδες υποβάλλονται σε θερμικές επεξεργασίες όπως η θέρμανση και η θέρμανση.
• Επενδύσεις: Μετά την σκληρύνωση, η θέρμανση πραγματοποιείται για την ανακούφιση των πιέσεων και την επίτευξη της επιθυμητής ισορροπίας σκληρότητας και ευελιξίας.

4.Στρίψιμο και Οξεία

• Στρίψιμο ακριβείας: Οι λεπίδες τρυπούνται με ακρίβεια για να επιτευχθούν οι απαιτούμενες διαστάσεις και επιφάνεια.
• Σφιχτοποίηση: Οι άκρες οξύνονται για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση κοπής.

5.Επιχρισμός (εάν ισχύει)

• Επεξεργασίες επιφάνειας: Μερικές λεπίδες μπορεί να υποβληθούν σε πρόσθετες επεξεργασίες επιφάνειας, όπως επικάλυψη με υλικά όπως καρβίδιο βολφραμίνης ή άλλες σκληρές επικάλυψεις για την ενίσχυση της αντοχής στην φθορά και τη μείωση της τριβής.

6.Έλεγχος ποιότητας

• Επιθεώρηση: Κάθε λεπίδα υποβάλλεται σε αυστηρούς ελέγχους ποιοτικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των ελέγχων διαστάσεων και των δοκιμών σκληρότητας, για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα καθορισμένα πρότυπα.
• ΔοκιμέςΟρισμένοι κατασκευαστές μπορούν να διεξάγουν δοκιμές απόδοσης για την αξιολόγηση της απόδοσης κοπής και της αντοχής των λεπίδων.

7.Τελεία

• Χωρισμός: Οι λεπίδες μπορούν να γυαλίζονται για να βελτιώσουν την εμφάνισή τους και να μειώσουν την τριβή κατά τη χρήση.
• ΣυσκευήΤελικά, οι λεπίδες συσκευάζονται για ναυτιλία ώστε να εξασφαλίζεται ότι παραμένουν προστατευμένες κατά τη μεταφορά.

Βιομηχανική λεπίδαΠροδιαγραφές:

Επιλογή υλικού για διάφορους τύπους βιομηχανικών λεπίδων

Η επιλογή υλικών για βιομηχανικές λεπίδες ποικίλλει ανάλογα με τον συγκεκριμένο τύπο λεπίδας και την προβλεπόμενη εφαρμογή της.Ακολουθεί μια επισκόπηση του τρόπου με τον οποίο η επιλογή υλικού διαφέρει μεταξύ των διαφόρων τύπων βιομηχανικών λεπίδων:

1.Εργαλεία κοπής (π.χ. τρυπάνι, φρεατοκόπτες)

• Υλικά:
  • Χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS): Προσφέρει καλή σκληρότητα και αντοχή στη θερμότητα, κατάλληλη για εφαρμογές υψηλών ταχυτήτων.
  • Καρβίδιο: Χρησιμοποιείται για εργαλεία κοπής υψηλών επιδόσεων λόγω της εξαιρετικής σκληρότητάς του και της αντοχής στην φθορά.
• Συναλλαγές: Η μακροζωία του εργαλείου και η απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες είναι κρίσιμες, καθιστώντας το καρβίδιο μια δημοφιλής επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές.

2.Σιδερένιο

• Υλικά:
  • Επενδύσεις σε ηλεκτρικό ρεύμα: Παρέχει εξαιρετικές επιδόσεις κοπής και αντοχή για την κοπή ξύλου, μετάλλου ή σύνθετων υλικών.
  • Χάλυβα υψηλής ανθρακούχης περιεκτικότητας: Χρησιμοποιείται συχνά για εφαρμογές χαμηλού κόστους ή για λεπίδες που απαιτούν ευελιξία.
• Συναλλαγές: Το υλικό πρέπει να εξισορροπεί την οξύτητα με την αντοχή στην φθορά, ειδικά για λεπίδες που υπόκεινται σε βαριά χρήση.

3.Δαχτυλίδια

• Υλικά:
  • Χάλυβα εργαλείων: Γνωστός για την σκληρότητά του και την αντοχή του, καθιστώντας τον κατάλληλο για εφαρμογές κοπής.
  • Χάλυβα υψηλής ανθρακούχης περιεκτικότητας: Συχνά σε χειροκίνητα ψαλίδια όπου το κόστος είναι ένας παράγοντας.
• Συναλλαγές: Η ικανότητα διατήρησης της αιχμής και αντίστασης στην παραμόρφωση υπό πίεση είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική κοπή.

4.Μαχαίρια για την κατασκευή θραύσματος

• Υλικά:
  • Χάλυβα υψηλής ανθρακούχης περιεκτικότητας: Συνήθως χρησιμοποιείται για τυποποιημένες εφαρμογές λόγω της καλής κατακράτησης των άκρων.
  • Καρβίδιο βολφραμίου: Χρησιμοποιείται για βαριά μαχαίρια θρυμματισμού που πρέπει να αντέχουν σε σκληρά υλικά.
• Συναλλαγές: Η αντοχή και η αντοχή στην φθορά είναι ζωτικής σημασίας, ιδιαίτερα όταν επεξεργάζονται σκληρά ξύλα ή πυκνά υλικά.

5.Τεχνικά μαχαίρια (π.χ. κόκκοι)

• Υλικά:
  • Σιδηρούχιο: Παρέχει καλή ισορροπία σκληρότητας και αντοχής, κατάλληλη για κοκκωματοποίηση πλαστικών και άλλων υλικών.
  • Καρβίδιο: Για εφαρμογές υψηλών επιδόσεων που απαιτούν εξαιρετική αντοχή.
• Συναλλαγές: Τα μαχαίρια πρέπει να αντέχουν στις συγκρούσεις και την τριβή, διατηρώντας παράλληλα την αποτελεσματικότητα της κοπής.

6.Μαχαίρια επεξεργασίας τροφίμων

• Υλικά:
  • Ατσάλι ατσάλι: Προτιμάται για την αντοχή της στη διάβρωση και την ευκολία καθαρισμού.
  • Χάλυβα υψηλής ανθρακούχης περιεκτικότητας: Μερικές φορές χρησιμοποιείται για την οξύτητά του αλλά απαιτεί περισσότερη συντήρηση για να αποφευχθεί η σκουριά.
• Συναλλαγές: Η υγιεινή και η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμες σε εφαρμογές τροφίμων.

Φωτογραφία:

Μέγεθος:

Εφαρμογές:

Συσκευή: