385mm μήκος TCT υλικό πλαστική λεπίδα κοπής για μηχανή άλεσης

385mm μήκος TCT υλικό πλαστική λεπίδα κοπής για μηχανή άλεσης

Περιγραφή:

Τα βασικά πλεονεκτήματα απόδοσης των λεπίδων των κοκκωτήρων είναι:

1"Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στην φθορά:

• Οι λεπίδες των κοκκωτήρων υπόκεινται σε σημαντική φθορά από το ξύρισμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μείωσης του μεγέθους, ειδικά κατά την επεξεργασία σκληρών, ινώδων ή ξυριστικών υλικών.
• Τα υλικά των λεπίδων όπως το κράμα χάλυβα, το καρβίδιο του βολφραμίου και η κεραμική έχουν εξαιρετική σκληρότητα, η οποία βοηθά στη διατήρηση της κοφτερής άκρης και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας.

2Δυνατότητα επίθεσης:

• Οι κόκκοι λειτουργούν συχνά υπό συνθήκες υψηλής έντασης, με τις λεπίδες να αντιμετωπίζουν ξαφνικά φορτία και πιέσεις καθώς αλληλεπιδρούν με το υλικό τροφής.
• Τα υλικά λεπίδων με υψηλή αντοχή σε αντίκτυπο, όπως το κράμα χάλυβα, μπορούν να αντέξουν αυτά τα δυναμικά φορτία χωρίς θραύσματα, ρωγμές ή σπασμούς, εξασφαλίζοντας συνεπή απόδοση και αξιοπιστία.

3Θερμική σταθερότητα:

• Η διαδικασία κοκκίνωσης μπορεί να παράγει σημαντική θερμότητα, η οποία μπορεί να επηρεάσει τη δομική ακεραιότητα και τις επιδόσεις κοπής των λεπίδων.
• Τα υλικά λεπίδων με καλή θερμική σταθερότητα, όπως το κράμα χάλυβα και το χάλυβα υψηλής ταχύτητας, μπορούν να διατηρήσουν τη σκληρότητά τους και την αντοχή τους ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες λειτουργίας,διασφάλιση συνεπούς και αποτελεσματικής μείωσης του μεγέθους.

4"Αντίσταση στη διάβρωση και χημικές ουσίες:

• Σε ορισμένες εφαρμογές, όπως η φαρμακευτική, τροφική και χημική επεξεργασία, οι λεπίδες του κοκκωτήρα μπορεί να εκτίθενται σε διαβρωτικά ή χημικά επιθετικά περιβάλλοντα.
• Η χρήση ανθεκτικών στη διάβρωση υλικών, επικαλύψεων ή ειδικών επιφανειακών επεξεργασιών μπορεί να προστατεύσει τις λεπίδες και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής τους σε αυτά τα απαιτητικά περιβάλλοντα.

5Συνεπής μείωση μεγέθους σωματιδίων:

• Ο σχεδιασμός της λεπίδας και η επιλογή υλικού μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά τη συνοχή και την ομοιομορφία του κοκκωμένου προϊόντος.
• Τα προσεκτικά σχεδιασμένα προφίλ λεπίδων, σε συνδυασμό με υλικά υψηλών επιδόσεων, μπορούν να επιτύχουν ακριβή και συνεπή μείωση του μεγέθους των σωματιδίων, ικανοποιώντας τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής.

6Ενεργειακή απόδοση:

• Η επιλογή υλικών λεπίδων υψηλών επιδόσεων μπορεί να συμβάλει στη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης στη διαδικασία κοκκώσεως.
• Οι ανθεκτικές σε φθορά λεπίδες απαιτούν λιγότερη ενέργεια για να διατηρήσουν τις επιδόσεις κοπής τους, με αποτέλεσμα τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και το χαμηλότερο κόστος λειτουργίας.

7Μειωμένη συντήρηση και χρόνος διακοπής λειτουργίας:

• Οι λεπίδες των κοκκωτήρων που κατασκευάζονται από υλικά με ανώτερη αντοχή στην φθορά και αντοχή σε αντίκτυπο απαιτούν λιγότερο συχνή αντικατάσταση και συντήρηση.
• Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μειωμένο χρόνο λειτουργίας, χαμηλότερα έξοδα συντήρησης και βελτιωμένη συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού (OEE) στη διαδικασία κοκκωμάτωσης.

ΣκόρπιζαΣκοπός:Προδιαγραφές:

Κατά την επιλογή υλικών λεπίδας κοκκωτήρα για συγκεκριμένες εφαρμογές, οι βασικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν:

1Δυσκολία υλικού και αντοχή στην φθορά:

• Η συσσωρευτικότητα και τα χαρακτηριστικά του υλικού τροφής (π.χ. πλαστικά, φαρμακευτικά προϊόντα, ορυκτά) καθορίζουν την απαιτούμενη σκληρότητα και αντοχή στην φθορά του υλικού λεπίδας.
• Τα σκληρότερα υλικά, όπως το κράμα χάλυβα, το καρβίδιο του βολφραμίου και η κεραμική, συχνά επιλέγονται για εφαρμογές με πολύ αβραστικές ή πυκνές αποθήκες τροφίμων.

2Δυνατότητα επίθεσης:

• Η διαδικασία κόκκωσης μπορεί να περιλαμβάνει υψηλό φορτίο επί των λεπίδων, ειδικά σε εφαρμογές με μεγάλο, πυκνό ή ακανόνιστα σχήμα υλικού τροφής.
• Τα υλικά με υψηλή αντοχή κατά την πρόσκρουση, όπως το κράμα χάλυβα, προτιμούνται για την αποτροπή θραύσεων, ρωγμών ή σπασμών των λεπίδων.

3Θερμική σταθερότητα:

• Η θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κόκκωσης μπορεί να επηρεάσει τη σκληρότητα, την αντοχή και τη σταθερότητα διαστάσεων της λεπίδας.
• Τα υλικά με καλή θερμική σταθερότητα, όπως ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας και τα ειδικά κράματα, επιλέγονται για να διατηρούν σταθερές επιδόσεις κοπής σε υψηλές θερμοκρασίες.

4"Αντίσταση στη διάβρωση και χημικές ουσίες:

• Σε βιομηχανίες όπως τα φαρμακευτικά προϊόντα, η επεξεργασία τροφίμων και τα ειδικά χημικά, οι λεπίδες μπορεί να εκτεθούν σε διαβρωτικά ή χημικά επιθετικά περιβάλλοντα.
• Τα υλικά που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση, όπως το ανοξείδωτο χάλυβα ή τα κράματα με βάση το τιτάνιο, συχνά επιλέγονται για να εξασφαλίσουν τη συμβατότητα και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της λεπίδας.

5, FDA / συμμόρφωση με την κατηγορία τροφίμων:

• Για εφαρμογές που αφορούν τρόφιμα, φαρμακευτικά ή φυτοφαρμακευτικά προϊόντα, τα υλικά των λεπίδων πρέπει να είναι εγκεκριμένα για άμεση ή έμμεση επαφή με τρόφιμα και να πληρούν τις σχετικές κανονιστικές απαιτήσεις.
• Συχνά χρησιμοποιούνται σε αυτές τις εφαρμογές ανοξείδωτο χάλυβα, κεραμική και ειδικές επιχρίσεις τροφίμων.

6"Κατάσταση κόστους:

• Το αρχικό κόστος του υλικού της λεπίδας, καθώς και τα μακροπρόθεσμα έξοδα λειτουργίας και συντήρησης, αποτελούν σημαντικούς παράγοντες στη διαδικασία επιλογής.
• Η ισορροπία μεταξύ επιδόσεων, αντοχής και οικονομικής απόδοσης είναι κρίσιμη, ιδίως σε εφαρμογές μεγάλου όγκου ή ευαίσθητες στο κόστος.

7"Παρασκευασσιμότητα και Εργασσιμότητα:

• Η ευκολία κατασκευής και επεξεργασίας του υλικού της λεπίδας μπορεί να επηρεάσει το συνολικό κόστος παραγωγής και τους χρόνους παράδοσης.
• Για την απλούστευση της διαδικασίας παραγωγής και τη μείωση του κόστους, μπορεί να προτιμηθούν υλικά με καλή μηχανική ικανότητα, όπως ορισμένα κράματα χάλυβα.

Φωτογραφία:

Μέγεθος:

Εφαρμογές:

Συσκευή και παράδοση: